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鋼套冷凍箱低溫技術(shù)對(duì)模具的質(zhì)量影響

 更新時(shí)間:2023-02-10 點(diǎn)擊量:1019

  對(duì)于模具行業(yè)應(yīng)用中,模具使用壽命及尺寸穩(wěn)定性因素會(huì)影響模具的使用,鋼套冷凍箱低溫技術(shù)能達(dá)到的哪些效果呢?

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  一、影響模具使用壽命及尺寸穩(wěn)定性性的主要因素

  1、殘余奧氏體的影響

  淬火后,奧氏體在常溫下不能轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,殘余奧氏體的量幾乎不發(fā)生變化,但在模具的后加工及使用中,如磨削、電加工、高速?zèng)_壓中的摩擦發(fā)熱,卻很容易導(dǎo)致殘余奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變,由于新生的馬氏體脆性變大,因而使模具的耐沖擊性能惡化。

  同時(shí),由于奧氏體與馬氏體的容積比不一樣,殘余奧氏體量的不穩(wěn)定將帶來(lái)模具尺寸的不穩(wěn)定,包括線切割定位精度的流失,孔徑垂直度的下降,導(dǎo)致夾線,也包括模具使用及存放中精度的變化。

  模具的后加工,包括磨削、電加工,其產(chǎn)生的局部高熱均在加工表面,因而會(huì)造成模具表面組織的轉(zhuǎn)變,表面造成的新生馬氏體,使模具表面和韌口的脆性增加,疲勞抗力下降,同時(shí)使模具的耐磨性降低。

  2、殘余應(yīng)力的影響

  模具淬火的殘余應(yīng)力來(lái)源于兩個(gè)方面:一為加熱及冷卻不均勻產(chǎn)生的體積應(yīng)力;二為馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織應(yīng)力。這兩種殘余應(yīng)力一般均為拉應(yīng)力,這種殘余拉應(yīng)力的存在,降低了模具的實(shí)際承載能力,也就是降低了模具的疲勞壽命;殘余應(yīng)力的存在會(huì)使模具受外力作用時(shí),尺寸容易發(fā)生變化。同時(shí),模具加工過程產(chǎn)生的應(yīng)力重新分布,往往使加工精度不易達(dá)到,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成模具開裂。

  二、鋼套冷凍箱深冷處理能達(dá)到的效果

  1.殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,模具的硬度得到提高;

  2.耐磨性提高;

  3.殘留應(yīng)力大幅度下降;

  4.改善線切割的加工性能,精度穩(wěn)定性好,粗切的孔徑垂直度偏差減少,切割大件或薄件不會(huì)產(chǎn)生夾線;

  5.室溫變化引起的模具尺寸的線性變化,比常規(guī)處理可減少,有利于模具高精度尺寸的保持;

6.沖切口的壽命明顯提高,可顯著降低模具的使用成本。


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